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培训收益：
知识点-现场标准化 5S\可视化、7大浪费、班组建设、标准作业、自主保全、QC七大手法、提案改善
知识点-生产流动化 VSM、精益指标、动作分析、时间研究、方法研究、秒表观测法、精益布局、连续流、LOB、SMED、直通率、检验标准、防错、节拍管理
知识点- 物料流动化 配送管理（PFEP、库区管理、路径管理、容器标准化）、看板拉动、物料超市运营、同期化生产
培训安排：
第一天
1、开学典礼 学员代表、道场院长讲话；
2、士气训练 创新口号、军队站姿；
3、工厂运营准备 传统工厂组织组建、运营规则颁布、生产工艺路线熟悉；
4、工厂运营第1周 工厂运营第1周、组织生产经营周会，探讨现有问题；
5、现状价值流绘制 现场绘制模拟工厂价值流现状图、精益管理指标理解；
6、生产流动化讲解 从精益布局到节拍管理等消除生产流动浪费的方法论讲解；
第二天
7、标杆案例学习 三星、丰田、海尔等企业的标杆案例讲解与互动；
8、生产流动改善 应用布局／节拍／单件流等探讨改善方案，并进行整改；
9、工厂运营第2周 在新的布局下的工厂运营，仔细记录关键绩效数据并分析；
10、标杆工厂学习 杭州周边标杆企业学习（1-2家）；
第三天
11、物料流动化讲解 厂内物流为中心，讲解计划、配送、KANBAN等；
12、物料流动改善 应用物料拉动方法论，对厂内物流集中改善；
13、工厂运营第3周 工厂运营第3周、组织生产经营周会，总结经验；
14、未来价值流绘制 现场绘制未来价值流图、展望最佳绩效表现；
15、精益核心理念总结总结精益工厂运营，深入剖解精益核心理念的应用；
16、结业仪式 结业证书颁发、小组感言录制、合影留念
培训讲师：周文捷老师
·精益改善专家
·高级培训师
·咨询师
·工商管理硕士（MBA）
